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工业气体在线分析

基于TDLAS(可调谐半导体激光吸收光谱)激光气体分析技术的监测精度、监测气体种类都远远高于传统红外分析技术,产品在工业气体在线分析,特别是石油化工、火力发电、钢铁冶炼、水泥生产等方面都存在广泛的应用。

Nanoplus 760-3500nm之间任意中心波长的DFB激光器以及7-12之间的QCL激光器覆盖了大部分气体分子的基本振动吸收带,而且都具有很强的吸收特征,对于气体分析来说是一个丰富的波长区间。基于TDLAS(可调谐半导体激光吸收光谱)激光气体分析技术的监测精度、监测气体种类都远远高于传统红外分析技术,产品在工业气体在线分析,特别是石油化工、火力发电、钢铁冶炼、水泥生产等方面都存在广泛的应用。

石油化工

气体分析仪器仪表在石化化工生产装置中应用最为广泛,如石油炼化、石油化工、煤化工、化肥,以及各种化工原料的生产装置中,都有大量的在线气体分析仪器仪表,对各种过程气体监测和分析。这些仪器仪表,基于TDLAS激光气体分析,包括催化裂化再生烟气分析(O2、CO和CO2,对催化剂再生反应效率进行实时控制),半水煤气分析(O2、CH4,安全监控和了解气化反应情况),氨碳比值分析(NH3,CO,CO2)等。

火力发电

目前大部分火力发电厂的效率要低于40%,不但发电效率低还污染严重,所以需要重点提高燃烧效率和控制排放物,在这两个过程中都需要对过程气体进行监测,而且需要监测的部位很多,如锅炉烟道、燃烧室、送风装置,送煤装置、烟囱口等部位,同时,需要检测的气体种类也很多。除了多气体检测、快速实时准确检测、多点检测等这些特殊需求外,对气体监测设备还有一些工业产品的通用要求,如在恶劣运行环境中(高温、高粉尘、高流速、强腐蚀等)的运行稳定性和可靠性等。这些检测环节包括:锅炉烟道(O2、CO2,反映燃煤燃烧效率),脱硫/脱硝装置前后(SO2、NH3、NOx,反映脱硫/脱硝装置的工作情况)等。

钢铁冶炼

钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体,这些气体的分析测量,对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用,基于TDLAS激光气体分析,不受背景气体交叉干扰,排除了粉尘和视窗污染的影响,响应速度快,是钢铁冶金工业过程气体分析的最佳选择。典型检测环节包括:高炉炉顶煤气分析(CO、CO2),转炉炉气分析(CO、CO2),转炉煤气回收控制(CO),喷煤系统安全控制(CO)等。